吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;
2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;
3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中,feng干后形成石膏毛胚;
4.采用電動(dòng)銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;
5.手工打磨和手工添加部件;
6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;
8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,完成全部打樣過程。
吸塑成型生產(chǎn):
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生:
1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;
2.吸塑過度,是指產(chǎn)品過薄;
3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕;
4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
1、模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
2、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動(dòng)吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。